SOLIDWORKS三維裝配體建模,聽起來是不是既神秘又充滿挑戰(zhàn)?別擔(dān)心,今天我們就來為你揭秘其中的基礎(chǔ)規(guī)范,讓你在裝配體配合、建模過程中游刃有余!
往往第一個插入的零件,都習(xí)慣性的直接點擊鼠標(biāo)左鍵,然后將該零件直接固定于其中。最后會發(fā)現(xiàn)自己搭建好的裝配體視圖是歪的,究其原因是因為裝配體的原點及視圖,與第一個插入的零件的原點及視圖沒有完全重合導(dǎo)致的。所有第一個插入的零件會影響總裝的視圖,故要求設(shè)計師必須將第一插入的零件固定于裝配體中,同時其軸測視圖要作為裝配體的軸測視圖。
插入第一個零件,不要直接點擊鼠標(biāo)左鍵,先調(diào)整好方位,在點擊打鉤處 ,零件的原點會和裝配體的原點自動重合。
具體原因:
1.裝配體也有基本視圖,要標(biāo)定好視圖。
2.插入的第一個零件固定,一般選擇主體、主架,有利于后續(xù)零件裝配。
1. 設(shè)計師必須將第一插入的零件固定于裝配體中,同時其軸測視圖要作為裝配體的軸測視圖。
2. 裝配體所有零部件盡可能完全定義,后續(xù)設(shè)計變更時,可減少出現(xiàn)模型錯位,配合報錯等問題出現(xiàn)。
3. 能不使用鏡像盡量不要使用鏡像,對于只有2個重復(fù)的零件時,可復(fù)制兩個零件,單獨進行配合。目的時為了減少基準(zhǔn)面的創(chuàng)鍵,以及減少軟件的計算過程
4. 優(yōu)先使用模型的坐標(biāo)軸和基準(zhǔn)面做配合,因為不管模型怎么變,基準(zhǔn)面和坐標(biāo)軸是不會變的。后續(xù)設(shè)計變更不會造成配合參考丟失。
5. 應(yīng)合理劃分零部件的裝配層級,每一個裝配層級對應(yīng)著裝配現(xiàn)場的一道裝配環(huán)節(jié),因此,應(yīng)根據(jù)裝配工藝來確定裝配層級。
6. 裝配模型中使用的標(biāo)準(zhǔn)件、外購件模型應(yīng)從模型庫中調(diào)用,并統(tǒng)一管理。
7. 不生成環(huán)形配合。它們在您以后添加配合時可導(dǎo)致配合沖突。
8. 避免冗余配合。盡管SOLIDWORKS允許某些冗余配合(除距離和角度外都允許),這些配合解出的時間更長,使配合方案更難懂,如果出現(xiàn)問題,則更難診斷。在該裝配體模型中,為藍色塊使用兩個距離配合定義了相同自由度,從而過定義模型。即使配合在幾何方面一致(無任何違背情形),模型仍過定義。
9. 如有可能,在子裝配體中而不是在頂級裝配體中創(chuàng)建配合,以減少頂級裝配體的重建時間。
10. 在添加配合前將零部件拖動到大致正確位置和方向,因為這會給配合解算應(yīng)用程序更佳機會將零部件捕捉到正確位置。
11. 一旦出現(xiàn)配合錯誤,盡快修復(fù)。添加配合決不會修復(fù)先前配合問題。
12. 模型裝配前,應(yīng)將裝配單元內(nèi)部的與裝配無關(guān)的基準(zhǔn)面、軸、點及不必要的修飾進行消隱處理,只保留裝配單元在總裝配時需要的參考基準(zhǔn)。
13. 盡少量使用限制配合,因為它們解出的時間更長。
14. 裝配約束的選用應(yīng)盡可能真實反映產(chǎn)品對象的約束特性和運動關(guān)系,選用最能反映設(shè)計意圖的約束類型;對運動產(chǎn)品應(yīng)能夠真實反映其機械運動特性。
掌握了這些基礎(chǔ)規(guī)范,你的SOLIDWORKS裝配體建模之路將更加順暢!快來試試吧,相信你會有不一樣的收獲!